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紅星重工生產的第一臺破碎機，是1988年引進德國技術，紅星技術結晶的顎式破碎機是東方人潛心研究出的一種高效，節能的破碎機設備。其中大中型顎式破碎機是紅星公司的拳頭產品之一，尤其在設計和生產大型顎式細碎機方面，在國內外已處于絕對領先水平；具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。紅星牌顎式破碎機廣泛運用于公路、鐵路、礦山、冶煉、建材、水利和化學工業等，細碎機范圍廣泛，效果獨特。
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好，發現不安全現象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉后，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排空后，方可關閉電機。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
顎式破碎機的維修規則和保養
顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養都是很重要的。
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
為了進一步優化顎式破碎機工作，河南紅星機械專家利用實驗室小型復擺顎式破碎機，分別進行了單顆粒給料、窄粒級給料和混合粒級給料三種不同物料的破碎試驗。
1.在破碎的過程中影響顎式破碎機產物粒度特性的因素有多種，除物料自身硬度以外，還與物料本省的粒度大小、組成、排礦口尺寸以及破碎腔內物料的松散狀態有密切的關系；
2.物料在鄂式破隨機的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，都希望給料粒度大，而產物粒度小。因此，生產中應根據給料粒度選擇適宜規格的顎式破碎機、調節排料礦口的大小；
3.料層破碎碎更能降低破碎產物粒度。因此，生產中應盡量維持破碎腔內適宜的料層，以減小破碎產物粒度。
另外隨著生產的科技化發展，破碎機也向高科技的方向發展。
隨著紅星礦山開采規模的不斷擴大，以及砂石物料需求的不斷增加。破碎設備的大型化發展的趨勢不可避免，對于我們來說，更重要的是發展技術以便支持破碎設備的多向化發展目標。
