碳鋼酸洗液除銹劑
本產(chǎn)品是金屬件電鍍、磷化前使用的除銹劑。它具有除銹效率高、速度快、耐用時間久，比一般的酸洗除銹效率提高了1～2倍。能快速去除各種程度的氧化皮，且具有良好的環(huán)保性能。該產(chǎn)品較一般的酸洗除銹劑對人體的侵害顯著降低，除銹漂洗水符合工業(yè)廢水排放標準，不污染環(huán)境。
一、主標要技術指標
1．外觀：褐紅色液體 2．比重（常溫）：1.10～1.20 3．除銹溫度：常溫 4．除銹時間：5～30分鐘，如工件銹蝕嚴重或氧化皮厚度>1.5mm，可適當延長時間。 5．除銹能力：0.5～5m3/kg
二、產(chǎn)品使用方法：
1． 直接將除銹劑倒入塑料（或其他耐酸材料）槽中， 2． 液面將工件淹沒即可。 3．需添加其他藥劑及水。 4．生產(chǎn)中根據(jù)實際情況添加和確定更換周期。一般情況，5．當除銹能力明顯下降時， 6．添加適量的QH-203高效鋼鐵除銹劑。更換周期的確定一般為添加適量的QH-203高效鋼鐵除銹劑除銹能力不變。 7．能明顯提高時予以更換。
三、注意事項
1． 除銹池必須耐酸，可用聚乙烯塑料板等耐酸材料制成。 2． 除銹前應將工件表面的雜物徹底除盡，以免影響除銹效果。 3． 除銹后的工件應迅速用水清洗。 4． 除銹過程中，應定期清除廢渣。 5． 操作時宜穿戴棉織品工作服，皮膚不宜直接接觸溶液，當液體濺到眼睛或皮膚應及時用清水沖洗。
6、產(chǎn)品用途
本品廣泛用作金、鐵，鋼，銀、銅、鐵、鎳、鋁、鋅等多種金屬或合金的表面除銹劑。
7、包裝及貯運
30公斤塑料桶裝，貯存溫度：5～25℃ 保質期2年
四.工藝流程：脫脂→水洗→酸洗（除銹）→水洗→鈍化（防銹）→水洗→晾干