馳峰廠家直銷：5A12進(jìn)口航空鋁排 6A02高耐磨合金鋁排 氧化環(huán)保鋁排
鋁排主要特點(diǎn)：
1. 節(jié)能效果卓著：具有五大優(yōu)點(diǎn)：（1）導(dǎo)熱能力好：鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力，制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會(huì)減小，蒸發(fā)溫度會(huì)增高，壓縮機(jī)的能效比增加，能耗減少; （2）結(jié)構(gòu)特殊：鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個(gè)平行通道，制冷系統(tǒng)工作時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，被加速下沉，對(duì)流加快，所以降溫速度快，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省大量電能；（3）設(shè)置好，效率高：鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四，這樣鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上，這樣一來(lái)，一可以使單位面積的換熱能力比使用壁排效率更高更節(jié)能，二它有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低，節(jié)省一定的電能消耗；（4）重量輕，安裝方便：鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比，是Ф38鋼管六分之一左右，安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部分的能源消耗；（5）制冷劑用量少：鋁排使用的翼片管是外翼片內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，制冷劑的充注量會(huì)大大減少，能節(jié)省制冷劑費(fèi)用，同時(shí)節(jié)省了制冷劑生產(chǎn)時(shí)的能源消耗。
2. 食品干耗少：鋁排吊裝于庫(kù)頂，形成直冷式自然對(duì)流傳熱，使被冷卻的食品干耗降至最少。食品的干耗在壓縮機(jī)工作時(shí)加劇，停機(jī)時(shí)緩解,由于鋁排降溫速度特別快，壓縮機(jī)工作時(shí)間縮短，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，所以用此鋁排制作的冷庫(kù)與傳統(tǒng)冷排制作的冷庫(kù)相比，食品干耗更少，食品保鮮效果更好，鋁排上結(jié)霜也更少，從而使庫(kù)內(nèi)濕度適中，溫度穩(wěn)定，恒溫恒濕效果好。
3. 電熱化霜功能：選用長(zhǎng)壽命、耐高溫、高絕緣等級(jí)的電加熱線,同時(shí)配有接水槽，結(jié)束了冷排管化霜難的問(wèn)題。
4. 排管耐壓高：鋁翼片和管一次壓鑄成型結(jié)構(gòu)，翼片和鋁管的強(qiáng)度相互得到提高，鋁管耐壓也大大提高，出廠時(shí)都經(jīng)過(guò)2.5MP氣密檢驗(yàn)，做4.5MP耐壓壽命試驗(yàn)時(shí)，鋁排安然無(wú)恙。
類型：槽鋁、角鋁、鋁排、扁鋁 ﹝花紋鋁扁條、氧化鋁扁條、拉絲鋁扁條﹞
規(guī)格：鋁排 2*20-10*150—﹝最小寬度15mm 最大寬度400mm 最小厚度2mm 最大厚度40mm﹞
規(guī)格：槽鋁 4#、5#、、6#、、8#、10#、、12#、14#、16#、18#、20#
規(guī)格：扁條 1mmX5mm—100X200mm 角鋁 規(guī)格：5#-22#，厚度1-12mm
產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)(中鋁蘋(píng)果、西南鋁業(yè)、廣東鳳鋁、興發(fā)鋁業(yè)) 進(jìn)口(美國(guó)ALCOA、意大利VAGE、韓國(guó)NOVELIS、日本KOBELCO)
1. 建筑鋁型材（分為門(mén)窗和幕墻二種）.
2. 散熱器鋁型材。
3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開(kāi)模，
比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。
4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。
5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。
常用標(biāo)準(zhǔn)：YS/T459-2003鋁合金建筑型材
GB/T6892-2006 鋁合金擠壓型材
GB/T 19347-2003 鋁合金擠壓型材
GB 5237.1-2004 鋁合金建筑型材
YS/T 439-2001 鋁及鋁合金擠壓扁棒
GB/T 14846-2008 鋁及鋁合金擠壓型材
GB/T 6892-2006 結(jié)構(gòu)用鋁合金擠壓型材
GB/T6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金軋制型材
鋁合金詳細(xì)介紹：
1.鋁合金硬度：很多客戶在購(gòu)買鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的最高硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強(qiáng)度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。
2.耐蝕性：耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
3.加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
4.焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
5.裝飾性能：鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
6.其他特性：除上述特性以外，還有導(dǎo)電性，耐磨性，耐熱性等。在選材時(shí)也可以加以考慮。