產(chǎn)品概況及性能特點(diǎn):

      高效動(dòng)態(tài)立式烘干機(jī)是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、高產(chǎn)高效熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成，其主要裝置組成及功能如下：

1.防堵旋轉(zhuǎn)刮料裝置
      該裝置由振動(dòng)電機(jī)、布料盆錐、連桿和軸承座組成，其功能是強(qiáng)制卸料，并使物料在烘干機(jī)橫截面分布均勻。
2.振動(dòng)流量調(diào)節(jié)防堵裝置
      該裝置設(shè)置在烘干機(jī)預(yù)熱帶，由多組層疊狀揚(yáng)料錐、彈性聯(lián)接機(jī)構(gòu)、電磁振動(dòng)器、聯(lián)接桿等組成，其功能是利用其振幅調(diào)節(jié)物料在烘干機(jī)內(nèi)流速，增加物料分散度；物料層狀流動(dòng)，不斷翻滾、碰撞，與熱煙氣充分交錯(cuò)式換熱；該結(jié)構(gòu)抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
3.靜止式熱交換組合裝置
      該裝置分布在烘干機(jī)的預(yù)熱帶和干燥帶。預(yù)熱帶由多組不同角度組合的揚(yáng)料錐疊構(gòu)成，其功能是物料層狀流動(dòng)、交錯(cuò)換熱、抗堵塞，最大限度增加通風(fēng)面積，延長熱煙氣與物料交換時(shí)間，提高交換頻率；烘干帶由不同角度組合的散料篦錐與篦盆構(gòu)成，其功能是充分分散、聚合物料，形成空間分布均勻料幕，縮短物料與熱煙氣換熱時(shí)間，提高換熱速率。
4.二次熱風(fēng)管結(jié)構(gòu)和技術(shù)
      該技術(shù)采用外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，熱煙氣一部分從烘干機(jī)底部進(jìn)入，另一部分由外環(huán)形進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置從中、上部進(jìn)入烘干機(jī)，由調(diào)節(jié)疊閥控制進(jìn)風(fēng)量，調(diào)節(jié)預(yù)熱帶、烘干帶的區(qū)域和溫度，調(diào)節(jié)分配各個(gè)區(qū)域的供熱能力，物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域交換效率最佳。
5.微機(jī)自動(dòng)檢測控制系統(tǒng)
      該系統(tǒng)由控制柜、電腦、測溫儀、測濕儀及計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)組成，該系統(tǒng)的功能是通過對(duì)預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個(gè)區(qū)域的物料水份和氣體溫度進(jìn)行在線檢測，由計(jì)算機(jī)軟件自動(dòng)平衡控制系統(tǒng)的料、風(fēng)、溫，并對(duì)系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流量及停留時(shí)間等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化平衡，提高系統(tǒng)熱能的利用率。
6.內(nèi)環(huán)形進(jìn)風(fēng)裝置：采用該進(jìn)風(fēng)方式，使得烘干機(jī)底部截面上布風(fēng)均勻，供熱均衡，強(qiáng)化烘干效果。