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一、PWF耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述：
PW、PWF型污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍：
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
三、PWF耐腐蝕污水泵型號意義：
4 PWF
4 – 吐出口徑（寸）
P – 雜質(zhì)泵
W – 排污泵
F – 不銹鋼材質(zhì)
四、PWF耐腐蝕污水泵結(jié)構(gòu)圖：
五、PWF耐腐蝕污水泵性能參數(shù)：
流量：36-180m3/h；
揚(yáng)程：8.5-48.5m；
電機(jī)功率：4-30KW；
轉(zhuǎn)速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質(zhì)溫度：≤100℃。
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型號
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流量Q
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揚(yáng)程
H
(m)
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轉(zhuǎn)速
n
(r/min)
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功率N(kw)
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效率
η
%
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汽蝕余量
(NPSH)r
(m)
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吸上真空
HS(m)
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(m3/h)
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(l/s)
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軸功率
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電動(dòng)機(jī)功率
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50PWF-65
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10
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2.75
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18
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1440
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2.35
|
4
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20.5
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5
|
6
|
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14.5
|
4
|
16
|
2.47
|
25.5
|
|
19
|
5.25
|
14.5
|
2.58
|
29
|
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80PWF-100
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42
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11.7
|
14
|
3.5
|
5.5
|
45.5
|
4.5
|
|
56
|
15.5
|
13.5
|
4.1
|
50
|
|
72
|
20
|
12.5
|
4.5
|
54.5
|
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100PWF-125
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80
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22.2
|
14
|
5.5
|
7.5
|
55
|
4
|
|
100
|
27.8
|
2.5
|
5.7
|
60
|
|
125
|
34.7
|
10
|
5.44
|
62.5
|
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50PW-65
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14.5
|
4
|
16
|
1440
|
2.47
|
4
|
25.5
|
5
|
6
|
|
25
|
6.94
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
63
|
2.0
|
6
|
|
80PW-100
|
56
|
15.5
|
13.5
|
1440
|
4.1
|
5.5
|
50
|
4.5
|
6
|
|
90
|
25
|
26
|
2900
|
7.0
|
11
|
75
|
3.5
|
6
|
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100PW-125
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100
|
27.8
|
12.5
|
1440
|
5.7
|
7.5
|
60
|
4
|
6
|
|
21/2PW
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60
|
16.6
|
9.5
|
1440
|
2.5
|
4
|
62
|
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7.2
|
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90
|
25
|
26
|
2920
|
11
|
15
|
58
|
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5
|
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90
|
25
|
43
|
2940
|
17
|
22
|
62
|
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5.5
|
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4PW
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100
|
27.8
|
11
|
960
|
4.7
|
7.5
|
64
|
|
6.5
|
|
160
|
44.4
|
25.5
|
1460
|
18
|
30
|
62
|
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7.5
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六、PWF耐腐蝕污水泵外形及安裝尺寸圖：
七、PWF耐腐蝕污水泵安裝裝配：
(一)機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量，當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí)，應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝，應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：(1)拆下泵蓋；(2)擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；(3)拉出葉輪，取出鍵；(4)拆下密封座蓋，取出機(jī)械密封；(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應(yīng)清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否則應(yīng)重新裝配。
八、PWF耐腐蝕污水泵使用和維護(hù)：
1、泵應(yīng)先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動(dòng)。
2、首次起動(dòng)或更換電線接頭后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥，起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動(dòng)泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況，不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下，運(yùn)行3000小時(shí)后，應(yīng)作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時(shí)間停機(jī)時(shí)，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長期停機(jī)，應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
九、PWF耐腐蝕污水泵故障和排除：
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故障現(xiàn)象
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原因分析
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排除方法
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泵不出水
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1、進(jìn)水管路漏氣
2、吸程太高
3、管路阻力太大或堵死
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1、杜絕漏氣
2、降低泵安裝位置
3、清理管路
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流量不足
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l、進(jìn)水管徑太小
2、葉輪流道堵塞
3、揚(yáng)程過高
4、轉(zhuǎn)速太低
5、水泵反轉(zhuǎn)
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1、調(diào)換進(jìn)水管
2、清洗葉輪
3、開大出水閥
4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
5、改變電線接線
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揚(yáng)程過低
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1、流量過大
2、轉(zhuǎn)速太低
3、軸封損壞
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1、關(guān)小出水閥
2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
3、更換軸封
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功率過大，電機(jī)過熱
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l、流量太大
2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大
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l、關(guān)小出水閥
2、消除堵塞物
3、調(diào)正機(jī)泵中心
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軸承過熱
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1、軸承腔內(nèi)潤滑脂過多或不足
2、泵軸彎曲
3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大
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1、檢查后增減
2、校直或更換
3、調(diào)正機(jī)泵中心
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十、PWF耐腐蝕污水泵訂貨說明：
1.耐腐蝕泵產(chǎn)品名稱（氟塑料耐腐蝕液下泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料襯里離心泵、強(qiáng)耐腐蝕離心泵、耐腐蝕氣動(dòng)隔膜泵、
四氟氣動(dòng)隔膜泵、不銹鋼耐腐蝕轉(zhuǎn)子泵、玻璃鋼液下旋渦泵、不銹鋼耐腐蝕泵、氟塑料耐腐蝕泵、耐腐蝕污水泵、耐腐蝕
***泵、玻璃鋼耐腐蝕泵、耐腐蝕玻璃鋼離心泵、耐腐蝕玻璃鋼管道泵）;
2.耐腐蝕泵產(chǎn)品型號（SL、FS、S、GBW、PWF、FSB、AFB、FB、WSY、LQ3A、QBY、DBY、FYS、FP、PF、IHF、FPZ）;
3.耐腐蝕泵產(chǎn)品流量（5-500m3/h）;
4.耐腐蝕泵產(chǎn)品揚(yáng)程（10-150M）;
5.耐腐蝕泵產(chǎn)品功率（0.55-250KW）;
6.耐腐蝕泵適用介質(zhì)（***、***、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)）;
7.耐腐蝕泵產(chǎn)品材料（鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、工程塑料、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯）;
8.耐腐蝕泵適用行業(yè)（石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥、城市污水、污水處理等）;
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