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LCP塑料的用途：電子電氣是LCP的主要市場，電子電氣的表面裝配焊拉技術對材料的尺寸穩定性和耐熱性有很高的要求，能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接，

LCP，人造衛生電子氣部件，機械零件，醫療方面，

作為集成電路封裝材料：

代替環氧樹脂作錢圈山腳架填充裝材料

代替纖電纜接護套和高強度無件

代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。

代替纖維增強的聚等塑料，

LCP的特點：熱穩定性，耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨，減磨性均優異。

LCP的耐氣候性，耐輻射性良好，肯有優異的陰烯性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒，其燃燒等級達到UL94V-0級水平。

LCP具有優良的電絕緣性能，比一般的工程塑料高，使用的溫度在200-300度，基一能不受影響，間斷使用的溫度可達316度左右。

LCP肯有突出的耐腐蝕性能，制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對于工業溶劑，烯料油，浩然滌濟及熱水，接觸后不會被溶解，也不會引起來就力開裂。

單滑板及圓盤機可選裝全自動鑲入取出注塑機
鎖模力：35~500Tons
射出量：2.5~50 OZ(74g~1400g)
射出速度：可選擇高精密全閉環高速射出系統，射出速度300~1000mm/s.
匹配全自動鑲入、取出系統，可實現無人化操作
專業開發立式注塑機全自動鑲取件系統，適用於汽車零件、眼鏡鼻托、高爾夫球、拉帶製品節能燈頭等金屬基體及鑲入物件塑膠成型作業，全自動化工作流程，高效率、低成本，搭配輔助裝置可實現無人化工業全自動化生產，降低人工成本，穩定生產效率，提高產量。
鼻托產品：模具一出十四，一分鐘4~5模，月產量350~400萬對。
拉鏈產品：自動送帶，收帶上下止一次成型，成型長度可調節範圍廣，每小時可生產450條。
高爾夫球機：全自動化成型，模具一出八，月產量45~50萬個。
l   節能燈頭：全自動化鑲入取出成型，并附有自動品質檢測功能，日產量最高可達120000個。
        可為各種現有注塑機進行改裝，標準機、單滑板、圓盤機等機型上加裝全自動鑲入取出系統，

機型主要配件如下:
(1) 大包圍安全門連封板，開口處安裝四位對射紅外線保護（保護作業員安全）。
(2)觸摸式電腦螢幕操控系統:中/英文觸摸式彩色螢幕(日本富士 -歐姆龍10.4" UG430) ，PLC: (日本-歐姆龍)；
(3)電子尺: (義大利-GEFRAN)，PID SSR 精密溫控(日本 - FUJI)外置獨立監控，螺桿轉速顯示器
(4) 電磁閥: (日本-YUKEN)，油泵: (日本-YUKEN)，油壓馬達: (歐洲-DANFOSS)，雙比例閥: (日本-YUKEN).圓盤動力采用歐洲-DANFOSS或選用伺服馬達驅動:(日本-三菱)
(5) 迫緊油封: (日本-NOK)，培林: (日本-NSK)，馬達: (東莞電機)，機柱無油軸襯