中華化工網(wǎng)訊　　11月5日，新疆天業(yè)集團天能化工公司宣布，該公司30萬噸/年高效環(huán)保動態(tài)噴灑工藝燒堿造粒裝置一期15萬噸/年粒堿裝置建成投產(chǎn)。目前已生產(chǎn)出的3000噸產(chǎn)品經(jīng)檢測達到國際標準，按訂單銷往俄羅斯、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦、南非等國及歐洲地區(qū)。該裝置的投產(chǎn)使天業(yè)集團粒堿產(chǎn)能達到45萬噸/年，從而成為世界最大的粒堿生產(chǎn)基地。

　　該裝置是新疆天業(yè)集團120萬噸/年聯(lián)合化工項目二期40萬噸/年聚氯乙烯項目的配套裝置。其主要設(shè)備、技術(shù)由瑞士博特化工裝置有限公司提供。15萬噸/年的單套裝置在全世界規(guī)模最大，加上此前為新疆天業(yè)120萬噸/年聯(lián)合化工一期40萬噸/年P(guān)VC項目配套的2套15萬噸/年粒堿裝置，天業(yè)集團45萬噸/年粒堿裝置現(xiàn)已全線開車并投入正常生產(chǎn)，使新疆天業(yè)集團成為世界最大的粒堿生產(chǎn)基地。

　　該裝置采用膜法蒸汽生產(chǎn)方式，連續(xù)性強，效率高；使用PLC監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可控制；其燃燒尾氣排放達到歐洲清潔生產(chǎn)水平，各項排放指標都達到了環(huán)保要求。通過國際先進技術(shù)的運用，該項目提高了氫氧化鈉純度，縮短了與其他原料的反應(yīng)時間，產(chǎn)品具有環(huán)保清潔、低能耗、粉塵少、技術(shù)先進等優(yōu)點。
　　據(jù)介紹，隨著燒堿市場競爭的日益加劇和我國燒堿裝置的逐步西移，從儲運和使用方面考慮，粒堿產(chǎn)品相對片堿產(chǎn)品更具有市場優(yōu)勢，在燒堿產(chǎn)品的國際市場上，粒堿更具競爭優(yōu)勢。因此，新疆天業(yè)集團天能化工公司決定建設(shè)新的粒堿裝置，實現(xiàn)產(chǎn)品的升級換代。

　　據(jù)了解，該套裝置總投資1.57億元，選址在新疆石河子北泉鎮(zhèn)清泉集天業(yè)北工業(yè)園區(qū)，2009年7月開始土建工程。粒堿項目組在吸取片堿裝置安裝、調(diào)試及試車經(jīng)驗基礎(chǔ)上創(chuàng)新性地開展粒堿項目建設(shè)工作。他們通過對博特公司技術(shù)的全面解析，在工藝、設(shè)備、自控、電氣、安全及環(huán)保等各個方面進行了一系列的改造和技術(shù)調(diào)整，最終實現(xiàn)一次性試車成功。