(中華化工網(wǎng)訊) 近日,新浦化學(xué)(泰興)有限公司投資1200萬元新增的2臺10噸/小時(shí)燃?xì)湔羝仩t裝置成功開機(jī)。該裝置將回收利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氫氣,燃燒產(chǎn)生蒸汽,作為其他產(chǎn)品生產(chǎn)的熱負(fù)荷補(bǔ)充。該裝置每年可回收氫氣4800萬標(biāo)準(zhǔn)立方米,折合節(jié)約原煤2.6萬噸。
據(jù)該公司副總經(jīng)理汪小華介紹,該公司一直舍得在節(jié)能改造方面投入,自公司成立以來,已累計(jì)投入5億元進(jìn)行節(jié)能改造,產(chǎn)品成本因此下降了8%。例如,投入600萬元進(jìn)行三期3臺強(qiáng)制循環(huán)槽極網(wǎng)技術(shù)改造,每臺每年可節(jié)電231.2萬千瓦時(shí);投入1200萬元進(jìn)行五期3臺離子膜電槽零極距改造,每臺每年可節(jié)電131.25萬千瓦時(shí);投入210萬元進(jìn)行3臺循環(huán)水水輪機(jī)改造,每年共節(jié)電124.74萬千瓦時(shí);投入500萬元將冷凍機(jī)組K-504A改造成三洋機(jī)組,每年可節(jié)電160萬千瓦時(shí)。
泰興新浦公司離子膜燒堿生產(chǎn)耗能原來每噸平均用電2400千瓦時(shí),經(jīng)過多項(xiàng)節(jié)能改造后,每噸用電為2221千瓦時(shí),與省定燒堿定額比,綜合能耗節(jié)能率為10.29%,與省限額比,節(jié)能率高達(dá)31.81%,達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平。