淀粉，是一種碳水化合物的高度聚合體，它是由兩個多聚糖，即直鏈淀粉和支鏈淀粉組成的混合物。淀粉需要穩定的耐高溫淀粉酶進行作用才能產生較短鏈的糊精。

   糖化酶又稱葡萄糖淀粉酶，能從淀粉分子的非還原性末端開始，水解α -1，4糖苷鍵，從而產生6-C和b-D-葡萄糖。這種酶也能水解α-1，6-葡萄糖苷鍵。葡萄淀粉酶主要用于葡萄糖漿、高果糖漿和用于酒精生產業的淀粉的水解。本糖化酶是由黑曲霉（Aspergillus nige）優良菌種經深層發酵精制提煉而成。廣泛應用于釀酒、淀粉加工、淀粉糖、酒精、味精和抗生素等行業。

   糖化酶溫度范圍：40-60℃（104-140°F）， 最佳溫度范圍是： 58-60℃ （136-140°F）。

   糖化酶的pH范圍：3.0-5.5，最適pH范圍是： 4.0-4.5。

   糖化酶的外觀：褐色液體。（備注：顏色并不影響酶的活性。）

  糖化酶活力≥100,000 U/ml；另有20.0000U/ml可根據客戶需求靈活調整。

   糖化酶活力定義：1g固體糖化酶（或1ml液體酶）在 40℃、 pH4.6條件下，1 小時內水解可溶性淀粉產生1mg葡萄糖所需要的酶量，即為 1 個酶活力單位。

  執行標準：執行中華人民共和國行業標準QB1805.2-93，GB8276-2006

    1.釀酒酵母、淀粉、檸檬酸等的制造行業：糖化酶添加量為100-300U/g（pH4.0-5.0，溫度60℃）

    2.酒精工業（淀粉質為原料）：醪液經蒸煮冷卻至59±1℃時，加入糖化酶，拌均勻，保溫30分鐘，冷卻后送入發酵。建議加糖化酶用量為120-150U/g原料。（如果原料質量差，有霉爛變質時加糖化酶量應提高到150-180U/g原料）。

    3.白酒工業：固體酒培經蒸煮冷卻至要求溫度范圍時，將糖化酶按要求量加入加漿水中，均勻加入酒培中（也可與大曲、酒母并用）。推薦使用量：250-300U/g原料。(注：糖化酶在白酒生產中應考慮發酵周期的長短而確定使用量。)

    4.淀粉糖工業：糖化酶添加比例為100-300 U/g（pH為4.2-4.5）。混合物溫度保持在60℃。

    5.啤酒工業：在糖化作用或者發酵以前添加糖化酶。

    6.酒水釀造和醋制造業：添加帶有糖化酶的發酵酵母能夠提高產率。

    7.味精、抗菌素、檸檬酸等其他工業應用時，淀粉液化后冷卻到60℃，調PH4.5左右，加糖化酶，參考用量100-300單位/克原料。

   25kg/塑料桶，可根據客戶需要更換包裝。           
   糖化酶應存放于陰涼干燥處，避免陽光直射。本產品含有大量活性物質，在低溫下（25℃以下，但不能冷凍）貯存時，其活性可保持相當長一段時間。

   注：本糖化酶無毒，可生物降解。避免不必要接觸，長期接觸一些產品（如本產品）中的蛋白質會使有的人對該產品敏感。每次接觸產品后要用溫水、香皂洗手，將產品放在兒童不能觸及的地方。