內電解填料-內電解填料廠家新鐵炭填料價格鐵炭填料廠家：永久不板結，新型微電解填料損耗最低
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新型鐵碳微電解填料簡介



微電解法是利用金屬腐蝕原理，形成原電池對廢水進行處理的良好工藝，又稱內

電解法、鐵屑過濾法等。該法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本

低廉及操作維護方便等優(yōu)點，并且不需消耗電力資源，使得該工藝技術自誕生開

始，即在美、蘇、日等國家引起廣泛重視。該工藝是在20世紀7O年代應用到廢水

治理中的，而我國從2O世紀8O年代開始這一領域的研究，但是當時存在填料板結

的嚴重問題。因為板結問題該技術在當時沒有得以大范圍推廣。

通過高溫冶煉技術，將鐵碳融合為一體，形成一種新型的鐵

碳微電解填料。這種鐵碳一體填料克服了板結的外在條件，使得微電解技術在近

期進展較快，在印染廢水、電鍍廢水、線路板廢水、橡膠助劑廢水、有機硅廢水

、雙氧水廢水、樹脂廢水、硝基苯廢水、苯胺廢水、制藥廢水、焦化廢水、造紙

廢水、石油化工廢水及含砷含禁發(fā) 氰 劇毒產品廢水的治理方面得到廣泛應用。


新型鐵碳微電解填料在克服板結方面的突破：



鐵碳微電解技術的發(fā)展可以分為三個階段：



第一階段：



本階段的鐵碳床是由小顆粒的鐵屑和小顆粒的碳粒構成的。使用方法就是首先將

鐵屑和碳粒混合均勻然后填裝在反應罐體里面，然后讓水流通過，以達到凈水的

目的。但是運行幾日內鐵屑和碳粒就會結塊，反映效果急劇下降，并且造成罐體

廢棄。



第二階段：



本階段針對板結問題在反應設備中加入了攪拌設施。攪拌設施對于克服板結起到

了一定作用，但是因為沒有從根源上面克服板結的條件，短期內也會因為旋轉力

矩越來愈大而導致電機功率不夠用，最終使得設備不能運轉。



第三階段：



本公司通過高溫冶煉技術將鐵和碳融合為一體。使得鐵碳微電解填料由兩種物質轉變

為單一物質，而這種物質不具有相互粘結的化學性質，因此徹底解決了板結問題

并且省去了外力攪拌。



 



鐵碳微電解基本原理：



(1) 電極反應



鐵炭微電解是基于電化學中的原電池反應。當鐵和炭浸入電解質溶液中時，由于

Fe和C之間存在1.2V的電極電位差，因而會形成無數(shù)的原電池系統(tǒng),在其作用空間

構成一個電場。



鐵炭原電池反應：



陽極：Fe - 2e → Fe2+   E (Fe/Fe2+) = 0.44V



陰極：2H+ + 2e → H2   E (H+/H2) = 0.00V



當有氧存在時,陰極反應如下：



O2 + 4H+ + 4e → 2H2O   E (O2) = 1.23V



O2 + 2H2O + 4e → 4OH-  E (O2/OH-) = 0.41V



 一般微電解反應為：鐵原子與炭原子是緊挨著或分開而形成原電池反應。這種鐵

炭接觸不利于電子的轉移，電荷效率較低，因此廢水中有機物的去除效率一般也

較低。同時當鐵炭一旦分層將更不利于有機物的去除。



架構而形成的原電池反應：這種鐵炭接觸不存在鐵與炭的分層問題，因此更有利

于電子的轉移，電荷效率較高，廢水中有機物的去除效率也較高。