1.硅溶膠在壓入泥漿中的應(yīng)用

壓入泥漿在我國(guó)高爐爐體快速修補(bǔ)技術(shù)已經(jīng)得到推廣應(yīng)用，近幾年開(kāi)始選用硅溶膠作為壓入料的結(jié)合劑，硅溶膠結(jié)合的壓入料在性能上要比樹(shù)脂結(jié)合好得多。而且硅溶膠結(jié)合的壓入料從生產(chǎn)、施工到應(yīng)用，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，對(duì)施工工人的身體健康沒(méi)有危害，所以硅溶膠結(jié)合的壓入泥漿是一種環(huán)保型材料。 硅溶膠是耐火材料結(jié)合劑的新發(fā)展。使用硅溶膠做結(jié)合劑時(shí)不會(huì)給耐火材料帶入低熔點(diǎn)氧化物，因此可提高耐火材料的高溫使用性能。使用硅溶肢做結(jié)合劑的耐火材料具有強(qiáng)度高、高溫體積穩(wěn)定好、抗熱震性能好等優(yōu)點(diǎn)，從而提高了材料的施工性能和使用壽命，因此在不定形耐火材料中得到了推廣應(yīng)用。

  2.硅溶膠在鋁碳化硅質(zhì)澆注料中的應(yīng)用

  硅溶膠用于Al₂O₃-SiC質(zhì)澆注料中，可明顯提高耐火材料的抗渣侵蝕性能。使用硅溶膠代替純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑，可增強(qiáng)Al₂O₃-SiC澆注料在熱處理后的抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度，并且硅溶膠的加入有利于降低SiAlON相的生成溫度，并形成性能良好的β-SiAlON相，從而提高了澆注料的強(qiáng)度。

  3.硅溶膠在剛玉莫來(lái)石質(zhì)澆注料中的應(yīng)用

  由于硅溶膠是一種納米氧化硅膠體，比表面積、吸附性較強(qiáng)，并且在水中發(fā)生電離作用使膠粒帶有相同的負(fù)電荷，導(dǎo)致顆粒間產(chǎn)生排斥作用，這一特性使采用硅溶膠為結(jié)合劑的澆注料具有優(yōu)良的流動(dòng)性能。熱處理后，膠體粒子以化學(xué)鍵Si-O-Si結(jié)合，形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體顆粒表面，能形成牢固的硅膠薄膜，從而增強(qiáng)材料的粘結(jié)、固化和結(jié)合強(qiáng)度。因此，以硅溶膠為結(jié)合劑的澆注料在中低溫時(shí)都具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，滿足了工業(yè)爐襯施工要求。

  4.硅溶膠在剛玉質(zhì)澆注料中的應(yīng)用

  使用硅溶膠作為剛玉澆注料的結(jié)合劑時(shí)，隨著硅溶膠含量的增加，澆注料的流動(dòng)值增大，硅溶膠加入7%時(shí)澆注料已具有較好的流動(dòng)性能。以硅溶膠為結(jié)合劑的剛玉澆注料在1400℃下的熱態(tài)抗折強(qiáng)度高于以水泥為結(jié)合劑的。這主要是因?yàn)樗嘟Y(jié)合試樣因CaO的引人在高溫下和體系中SiO₂等雜質(zhì)反應(yīng)形成了低熔點(diǎn)相；而硅溶膠結(jié)合澆注料試樣因體系內(nèi)不含CaO，高溫下不僅不會(huì)產(chǎn)生低熔點(diǎn)相物質(zhì)，而且還形成少量高熔點(diǎn)的莫來(lái)石相，提高了其熱態(tài)強(qiáng)度。

  5.硅溶膠在輕質(zhì)保溫澆注料中的應(yīng)用

  使用硅溶膠作結(jié)合劑的氧化鋁空心球澆注料，利用硅溶膠中納米SiO₂與澆注料中Al₂O₃在高溫下反應(yīng)而在基質(zhì)中形成的具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的莫來(lái)石晶體，克服了水泥結(jié)合氧化鋁空心球澆注料之間結(jié)合能力差的缺點(diǎn)，使?jié)沧⒘喜坏哂辛己玫哪透邷匦阅埽€具有較好的常溫、高溫強(qiáng)度，良好的抗熱震性和體積穩(wěn)定性，從而具有優(yōu)異的使用性能。

  總之，硅溶膠結(jié)合的耐火材料因其優(yōu)異的施工性能和使用性能而在不定形耐火材料中得到了推廣和應(yīng)用，并且取得了良好的使用效果，為使用單位帶來(lái)了較高的經(jīng)濟(jì)效益。