NBT-II雙光路光熱催化系統(tǒng)
NBT-II雙光路光熱催化系統(tǒng)，適用于光熱協(xié)同催化、光催化催化劑的評價及篩選，可用于光催化的反應動力學、反應歷程等方面的研究。
主要應用到高溫光熱催化反應，光熱協(xié)同催化，具體可用于半導體材料的合成燒結、催化劑材料的制備、催化劑材料的活性評價、光解水制氫、光解水制氧、二氧化碳還原、氣相光催化、甲醛氣體的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等領域。
NBT-II雙光路光熱催化系統(tǒng)（<5MPa）為一套用于完成催化劑活性評價及篩選的固定床光熱反應裝置，適用于氣體、液體或氣液同時進料；氣固、液固、氣液固反應，能夠實現(xiàn)溫度、氣相流量、液相流量的自動控制，反應溫度能夠實現(xiàn)程序控制升溫（線性升溫），通過程序升溫設定實驗溫度的升溫時間和保溫時間，配合GC等分析儀器對不同壓力、溫度下的實驗產(chǎn)物進行階段性在線檢測分析。
系統(tǒng)優(yōu)勢
1) 系統(tǒng)中的減壓系統(tǒng)，可與反應氣鋼瓶直接連接，管路配有比例卸荷閥、高精度壓力表及壓力傳感器，所有溫度控制點、壓力監(jiān)測點均配有超溫、超壓報警，自動聯(lián)鎖保護。
2) 進料系統(tǒng)，通入不同的氣體時，可在流量系數(shù)表選擇或輸入對應的氣體流量系數(shù)，實現(xiàn)氣體種類的多樣性和準確性。
3) 夾層控溫標氣模塊，耐壓管體內(nèi)***、乙醇等反應液體，通入反應氣或惰性氣體進入模塊，將ppm級的有效氣體帶入反應器中，通過水浴循環(huán)水機控制模塊溫度進而控制氣體的濃度；從而大大降低實驗成本，解決標氣貴的難題。
4) 恒壓系統(tǒng)，配合低壓、高壓雙壓力系統(tǒng)使用，根據(jù)實驗壓力選擇對應的壓力系統(tǒng)，為催化劑提供穩(wěn)定精準的、穩(wěn)定的實驗環(huán)境。
5) 系統(tǒng)控制全部采用PLC軟件自動化控制，實時監(jiān)控反應過程，自動化處理數(shù)據(jù)，并提供全套實驗方案。屏幕采用工控觸屏PLC，可以根據(jù)需求隨時更改使用方案。鑫視科shinsco提供氣相色譜儀、液相色譜儀、電化學工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等測試分析儀器。
6) 系統(tǒng)集進料系統(tǒng)、恒壓系統(tǒng)、穩(wěn)流系統(tǒng)、預熱系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)于一體。
系統(tǒng)推薦配置
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名稱 |
型號 |
主要參數(shù) |
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雙光路光熱催化系統(tǒng) |
NBT-II 可根據(jù)實驗定制需求定制 |
壓力<5MPa，溫度<800℃，石英管式反應、不銹鋼管式反應 |
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氙燈光源系統(tǒng) |
HSX-300 |
300W氙燈，中電壓15KV觸發(fā)，對弱電設備無干擾 |
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定制釜式反應器 |
可根據(jù)實驗定制需求定制 |
用于液體、氣體、固體多相反應，含控溫、測溫、控壓力、磁力攪拌，150ml，<200℃ |
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氣相色譜儀 |
GC-900 |
采用雙FID+TCD三檢測器+鎳氫轉化爐方案，可以測試所有組分，采用氣動自動進樣閥10通+6通（控溫<200℃），實現(xiàn)三檢測器的同時在線分析測試， |
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實驗用備品備件 |
可選配 |
控溫水機、氣源、備用反應管、濾光片、不銹鋼管路 |
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售后服務 |
標配 |
現(xiàn)場安裝調試，實驗分析，運費，人工費、增值稅發(fā)票，1年質保。 |
催化劑光照示意圖
1) 催化劑溫度，采用鉑電阻插入催化劑中，測量反應內(nèi)部溫度，控溫由外部加熱調節(jié)。
2) 入射光的光強，由光源輸入的功率，調節(jié)電流來實現(xiàn)光強的調節(jié)，輔助濾光片調節(jié)光譜和光強。
3) 石英反應管可以通過外圍設備，通入定量的反應氣體，控制反應溫度、壓力、流量。
4) 釜式反應，采用藍寶石或石英玻璃導，用于液體、氣體、固體多相反應，含控溫、測溫、控壓力、磁力攪拌，150ml，<200℃。
主要技術參數(shù)：
1) 壓力：光熱催化耐壓<5MPa(設計壓力8Mpa),常規(guī)熱催化耐壓<5MPa（設計壓力10MPa）;
2) 溫度：<800℃；工作區(qū)恒溫：長度30mm，<±1℃；加熱爐：2段；
3) 反應爐工作區(qū)光照：直徑30mm，采用雙面照射，采用石英反應管，石英導光管；
4) 石英反應管，有效工作區(qū)30mm，直徑10mm，內(nèi)置測溫探頭，光照面積<10cm2，催化劑裝填量<1ml，耐壓<5MPa；
5) 入光口位置放置濾光片、匯聚透鏡，實現(xiàn)光譜的選擇和光強的調節(jié)；
6) 預熱爐參數(shù)<5MPa，<600℃，提高混氣效果，提前將反應氣體加溫，保證催化時的反應溫度；
7) 氣液混合模塊 ，常使用溫度范圍：-10℃~95°C；設計壓力：5MPa；材質：不銹鋼316L；帶水浴夾套；頂部有進氣口、出氣口、測溫口和加液口，底部有排液口；
8) 冷凝器 ：設計壓力：6MPa；材質：不銹鋼316L;300ml;盤管式冷凝器，留有兩個水嘴，用于連接冷凝液。
9) 氣液分離器 ：設計壓力：6MPa；材質：不銹鋼316L；150ml;內(nèi)設除泡板，氣體從頂部排出，液體在底部沉積。
10) 控制要求:必需采用三菱或西門子PLC控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集和反饋控制及時可靠：溫度控制精度：±1℃；壓力控制精度：±0.1Mpa；氣體流量控制精度：±1%；液體流量控制精度：±1%。
11) 三路氣：可以任意選擇氣體（內(nèi)含幾十種氣體選擇項），N2流速：50、100、100ml/min
12) 一路液：內(nèi)含備用液路管路及液路加熱，液體流量<5ml/min ，<200℃,計量泵選配；
13) 氣相色譜儀GC：采用雙FID+TCD三檢測器+鎳氫轉化爐方案，可以測試所有組分，采用氣動自動進樣閥10通+6通（控溫<200℃），實現(xiàn)三檢測器的同時在線分析測試，實現(xiàn)全組分分析，反控全自動工作站。