一、工具及材料的準(zhǔn)備
選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱(chēng)一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。
二、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用氣槍吹干或者是紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫(huà)好模線(xiàn)。
備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。
三、固定模種
把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開(kāi)模方式的不同來(lái)處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開(kāi)模方法。
若是灌注模：
灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，沒(méi)有模線(xiàn)省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來(lái)，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。
備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模：
把模線(xiàn)以下的部分用油泥堆滿(mǎn)，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
把模線(xiàn)以下的部分用油泥堆滿(mǎn)，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離
模種1cm-1.5cm為佳。
四、硅膠和固化劑配比
估算模具用量，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱(chēng)稱(chēng)量所需硅膠，再按一定的比例稱(chēng)量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。
五、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
六、模具膠操作過(guò)程
一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。
1、灌模或灌注模的操作方法：
按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過(guò)真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來(lái)做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.
2、包模或分片模操作方法：
把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多，可以節(jié)省成本，提高效率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因?yàn)楸容^硬，模具里面會(huì)不光滑。
3．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿(mǎn)就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對(duì)模具進(jìn)行開(kāi)刀處理，如果是開(kāi)刀是開(kāi)鋸齒狀。如果您有硅膠方面的需求，請(qǐng)您聯(lián)系我！