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公司新聞
臥螺離心機操作使用程序
2013-09-23IP屬地 火星93
臥螺離心機(以下簡稱離心機)操作使用包括開機前準(zhǔn)備、開機、關(guān)機和運行狀態(tài)調(diào)整等程序。
1、開機前準(zhǔn)備:
(1)首先檢查離心機主、輔電機的電源接線和接地是否安全可靠,檢查皮帶有否松動、掉帶、轉(zhuǎn)動方向是否與機罩上的指向相同。
(2)檢查轉(zhuǎn)鼓上加油孔是否按規(guī)定要求加油。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓,檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象、轉(zhuǎn)動是否輕松。
(4)將液池深度溢流板在適當(dāng)位置裝上,以后根據(jù)排出固相干濕度程度再調(diào)整。
(5)將上部機罩殼蓋上,檢查兩邊螺栓是否擰緊、皮帶輪罩殼的螺栓是否擰緊、皮帶輪是否碰機罩。
(6)設(shè)置主電機變頻器。
(7)設(shè)置輔電機變頻器。
(8)設(shè)置PLC觸摸屏。
設(shè)置結(jié)束后,在運行過程中會顯示相應(yīng)的進料流量、加藥流量、差轉(zhuǎn)速和主、輔電機運行頻率。觸摸屏上顯示的流量為記算流量,寫運行記錄時,應(yīng)以流量計顯示的流量值為依據(jù),然后在運行過程中,根據(jù)離心機排出固相干濕程度和排出水的澄清程度,再實時調(diào)整進料量和加藥量。
(9)開機之前先檢查進料泵、清水泵和加藥泵的安全完好,是否具備開機條件。
(10)檢查藥劑稀釋裝置上的進料管路和加藥稀釋管路是否暢通。
2、開機:
(1)在觸摸屏上操作,同時開啟離心機的主、輔電機。當(dāng)主電機運行至15~20Hz時,從離心機進料口進入清水,直至排液口有清水流出為止。
(2)運行頻率到達(dá)預(yù)定設(shè)置的工作頻率時,啟動加藥泵,檢查透明進藥管中是否有藥液流入離心機。
(3)開啟進料泵,檢查進料透明管中是否有物料進入離心機。
(4)運行15~20mim后,檢查排渣口排出固相是否干,檢查出排液口排出水是否澄清。如果排出固相很濕,先關(guān)閉進料泵,再關(guān)閉加藥泵,然后關(guān)閉主、輔電機,更換液池深度溢流板。
(5)更換較大內(nèi)徑的溢流板降低液池深度,檢查排出固相是否有改善。如果還不夠干,可提高輔電機工作頻率,差轉(zhuǎn)速會變小,排出固相就會干,但出水澄清度會差些。
(6)滿足以上指標(biāo)要求,離心機就正常運行了。
3、關(guān)機:
(1)關(guān)閉加藥泵。
(2)關(guān)閉進料閥。
(3)關(guān)閉進料泵。
(4)打開進水閥、.清洗閥,沖洗離心機內(nèi)部固相,沖洗時間以離心機排液口排出清水為止。如果離心機停機時間在3~5天,不必進行水沖洗步驟。
(5)關(guān)閉主電機和輔電機。
4、運行:
(1)離心機主電機工作電流可以控制在電機額定電流的85%左右,確保離心機不會過載。
(2)每隔2小時對離心機的進料流量、濃度、振動、主軸承溫度、主電機電流、輔電機電流和扭矩進行檢查、記錄。如果離心機是用稀油潤滑的,需對潤滑油的油壓、流量、進油溫度和回油溫度進行檢查、記錄。發(fā)現(xiàn)有超出正常范圍的,應(yīng)及時進行調(diào)整、處理。
(3)發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時處理,并作好相關(guān)記錄。
(4)注意軸承座溫度升高。如果軸承座溫度超過環(huán)境溫度50℃就要引起重視了。軸承內(nèi)部的潤滑油脂允許耐高溫80~120℃,超過環(huán)境溫度50℃時,在軸承加油孔中加足潤滑油,過20min后軸承溫度就會降下來,如果加足油運行30min后,溫度還是降不下來,要停機檢查。
5、運行狀態(tài)調(diào)整:
(1)運行狀態(tài)調(diào)整原則:
離心機可調(diào)整的運行參數(shù)有三個:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速、液池深度。
一般情況下,首先對分離的物料大致設(shè)定轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速范圍,然后根據(jù)離心機的分離情況調(diào)整差轉(zhuǎn)速和溢流板,以獲得較好的分離效果。差轉(zhuǎn)速和溢流板的調(diào)整與液相澄清度和固相含濕度一般有以下規(guī)律:
較小的差轉(zhuǎn)速會使固相含濕率降低,但液相澄清度會降低。較大的差轉(zhuǎn)速會使液相澄清度提高,但固相含濕率會提高。
較小內(nèi)徑的溢流板會使液相澄清度提高,但固相含濕率會提高。較大內(nèi)徑的溢流板會使固相含濕率降低,但液相澄清度會降低。
所以,當(dāng)以液相澄清度為主,固相含濕率為次的話,應(yīng)使用較深的液池深度,差轉(zhuǎn)速不能太小。當(dāng)以固相干度為主,液相澄清度為次的話,應(yīng)使用較淺的液池深度和較小的差轉(zhuǎn)速。
(2)運行狀態(tài)調(diào)整程序:
1)離心機運行正常后,檢查液相澄清度和固相干度。
2)如果結(jié)果不符合要求,首先應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速,改變作用于物料上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。
3)如果調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速不能使液相澄清度、固相干度符合要求,則停止進料,按停機程序停機,更換溢流板,改變液池深度。更換溢流板程序:離心機停機后,打開機罩,從離心機上逐一拆下溢流板,裝上其它尺寸溢流板,然后按開機程序重新啟動離心機,并重新進料。
反復(fù)上述操作,直至液相澄清度和固相干度達(dá)到要求。保持運行狀態(tài)。
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