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專業(yè)銷售煤焦油煉油連續(xù)自動(dòng)化提煉柴油設(shè)備

 
 
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地區(qū) 河南許昌市
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更新 2017-07-19 15:07
 

許昌花都久金設(shè)備有限公司

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 專業(yè)銷售煤焦油煉油連續(xù)自動(dòng)化提煉柴油設(shè)備


一、項(xiàng)目開發(fā)的時(shí)代背景和意義
    在當(dāng)前原油價(jià)格大幅上漲的背景下,石油化工原料成本不斷攀高,石化產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大大削弱,“高油價(jià)時(shí)代”的到來(lái),為長(zhǎng)期處于競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)的煤化工業(yè)提供了一個(gè)千載難逢的發(fā)展機(jī)遇。在晉、陜、內(nèi)蒙古等地,煤化產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)煤化工的一個(gè)組成部分,煤焦油加工產(chǎn)業(yè)迎來(lái)良好發(fā)展機(jī)遇。煤焦油加工業(yè)作為煉焦過(guò)程中一個(gè)重要的化工回收產(chǎn)品,煤焦油是一個(gè)組分上萬(wàn)種的復(fù)雜混合物,目前已從中分離并認(rèn)定的單種化合物約500余種,約占煤焦油總量的55%,其中包括苯、二***、萘等174種中性組分;酚、甲酚等63種酸性組分和113種堿性組分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成橡膠、農(nóng)藥、醫(yī)藥、耐高溫材料及國(guó)防工業(yè)的貴重原料,也有一部分多環(huán)烴化合物是石油化工所不能生產(chǎn)和替代的。目前,我國(guó)煤焦油主要用來(lái)加工生產(chǎn)輕油、酚油、萘油及改質(zhì)瀝青等,再經(jīng)深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多種化工原料,產(chǎn)品數(shù)量眾多、用途十分廣泛。國(guó)內(nèi)外煤焦油加工工藝大同小異,都是脫水、分餾,煤焦油加工的主要研究方向是增加產(chǎn)品品種、提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)、節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。近年來(lái),隨著煤化工投資及技術(shù)研發(fā)的趨勢(shì),我國(guó)煤焦油加工規(guī)模和技術(shù)均取得了一定進(jìn)展,其中在煤焦油加工分離技術(shù)研發(fā)上取得的成果,為煤焦油加工提供了技術(shù)支撐。煤焦油根據(jù)原料現(xiàn)有技術(shù)分兩種:一種是煤焦油直接蒸餾生產(chǎn)重柴、燃料油或高溫瀝青;另外一種是煤焦油加氫生產(chǎn)燃料油、柴油、瀝青。近幾年我國(guó)焦油產(chǎn)量大幅增加,焦油加工產(chǎn)品市場(chǎng)看好,煤焦油一千多元一噸,還不到柴油的四分之一。國(guó)內(nèi)外目前煤焦油生產(chǎn)柴油所謂最先進(jìn)的技術(shù)都不外乎采用蒸餾、加氫裂化、催化等工藝,繁雜、投資較大且生產(chǎn)成本高,冷物料的加熱都是用蒸汽或煤氣作為熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)熱能,利用不合理,能耗高,產(chǎn)率低。從目前市場(chǎng)上加工的工藝有以下幾種:一、利用高溫煤焦油的脫完奈的奈洗油用來(lái)勾兌部分車用柴油;二、利用煤焦油經(jīng)過(guò)加工作為燃料油;三、利用煤焦油直接作為冷噴燒火油;四、利用煤焦油的下腳料作為橡膠加工的填充料等等。總之,煤焦油的用途開始被人們有所關(guān)注。有的人是盲目的投資煤焦油的項(xiàng)目,結(jié)果經(jīng)過(guò)蒸餾顏色味道解決不了,導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常運(yùn)作。提醒大家不要盲目投資。煤焦油加工的主要過(guò)程是蒸餾,就是利用煤焦油中的各種化合物沸點(diǎn)的不同,把煤焦油切割成幾個(gè)不同沸點(diǎn)的餾分。煤焦油瀝青是煤焦油蒸餾后的殘?jiān)洚a(chǎn)率是煤焦油的20%--55%左右。根據(jù)軟化點(diǎn)的不同,工業(yè)上生產(chǎn)三種規(guī)格的瀝青:軟瀝青:軟化點(diǎn)為65~75℃。中溫瀝青:軟化點(diǎn)75~90℃。硬瀝青:軟化點(diǎn)高于90℃。在三種瀝青中,中溫瀝青用途最廣,工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)量也較多。目前,煤焦油瀝青的主要用途是作為生產(chǎn)活性炭的粘結(jié)劑、型煤的粘結(jié)劑、煉制瀝青焦、炭黑及鋪路材料等。最近開發(fā)出了瀝青調(diào)整燒火油的新技術(shù)。工業(yè)上將煤焦油集中加工,有利于分離提取含量很少的化合物。加工過(guò)程首先按沸點(diǎn)范圍蒸餾分割為各種餾分,然后再進(jìn)一步加工。各餾分的加工采用結(jié)晶方法可得到萘、蒽等產(chǎn)品;用酸或堿萃取方法可得到含氮堿性雜環(huán)化合物(稱焦油堿),或酸性酚類化合物(稱焦油酸)。焦油酸、焦油堿再進(jìn)行蒸餾分離可分別得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。這些化合物是染料、醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥的重要原料。煤焦油蒸餾所得的餾分油也可不經(jīng)分離而直接利用,如瀝青質(zhì)可制電極焦、碳素纖維等各種重要產(chǎn)品,酚油可用于木材防腐,洗油用作從煤氣中回收粗苯的吸收劑,輕油則并入粗苯一并處理。我們目前可選用高溫煤焦油的脫完奈的奈洗油可以經(jīng)過(guò)加工取掉異味脫色作為燃料油;低溫煤焦油經(jīng)過(guò)蒸餾加工而提取燃料油。用煤焦油作為車用燃料,是要經(jīng)過(guò)加工調(diào)試的,因?yàn)槊航褂徒?jīng)過(guò)蒸餾后的精制焦油黏度大、比重大、凝點(diǎn)高,好多指標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整;首先要調(diào)整他的各項(xiàng)指標(biāo),(作為大煉油廠的車用柴油也是90%的柴油,10%的各種保護(hù)性添加劑,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可出廠),因此直接用煤焦油的精煉油來(lái)作為車用柴油是有風(fēng)險(xiǎn)的。花都久金機(jī)械設(shè)備有限公司在各家研究的基礎(chǔ)上,經(jīng)幾年的反復(fù)研究實(shí)驗(yàn),結(jié)合大型石化煉制裝置的優(yōu)點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,立足實(shí)際,從實(shí)際國(guó)情出發(fā),經(jīng)過(guò)多年的科技攻關(guān),推出了獨(dú)具特色的“煤焦油提煉柴油(燃料油)”的環(huán)保節(jié)能型設(shè)備和煉油工藝及催化劑專用配方等新技術(shù) 。我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的科技攻關(guān)設(shè)計(jì)推出了現(xiàn)有的一套效率高、投資少、工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的連續(xù)生產(chǎn)煤焦油煉制柴油設(shè)備和煤焦油油的凈化處理技術(shù)。
二、煤焦油能煉柴油的原料

1、煤焦油可以煉油

   煤焦油是煤炭在干餾和氣化過(guò)程中得到的液體產(chǎn)品。根據(jù)干餾溫度和方法的不同可得到以下幾種焦油:

    A、低溫干餾焦油,簡(jiǎn)稱低溫煤焦油(屬于450-650℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品);

    B、低溫和中溫發(fā)生爐焦油,簡(jiǎn)稱中低溫混合油(屬于600-900℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品);

    C、中溫立式爐焦油,簡(jiǎn)稱中溫煤焦油(屬于600-900℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品);

    D、高溫焦油,簡(jiǎn)稱高溫煤焦油(屬于1000℃溫度條件下煉焦的副產(chǎn)品);

    煤焦油的閃點(diǎn)一般96-105℃,自燃點(diǎn)為580-630℃;燃燒熱值35700-39000kj/公斤。

    不論那種焦油均具有刺激性臭味,呈黑褐色粘稠狀。可用于提煉柴油的最佳煤焦油是凝固點(diǎn)在21℃、比重0.95左右的低溫煤焦油,其中含水率小于2%,含干氣4%左右,含精焦油即類柴油組分的在75-80%左右,另可副產(chǎn)重油10%左右,總收率再90%左右。中溫煤焦油也可以作為提煉燃料油的原料。選擇此類焦油做加工柴油核燃料油原料具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

    2、酚油可以煉油。酚油屬于170-210℃段的組分 。

    3、洗油可以煉油。洗油屬于煤焦油中230-300℃溫度段的組分。

    4、蒽油可以煉油。蒽油屬于300-360℃溫度段的組分。

   上述各種原料都可以用于提煉燃料油。

三、煉制柴油核燃料油的主要技術(shù)指標(biāo)

    用煤焦油提煉的柴油和燃料油呈米黃色(或桔黃色),清澈透亮,熱值高,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用燃油領(lǐng)域,可部分替代柴油做動(dòng)力使用。

技術(shù)指標(biāo)如下:

序號(hào)

名稱

精油

對(duì)比柴油

1

十六烷值

46

45

2

閃點(diǎn)

55

55

3

水份

痕跡

痕跡

4

機(jī)械雜質(zhì)

無(wú)

無(wú)

5

腐蝕

1級(jí)(達(dá)標(biāo))

1級(jí)(達(dá)標(biāo))

6

顏色

米黃色

黃淺

二、 設(shè)備特點(diǎn)
   
花都久金機(jī)械設(shè)備有限公司經(jīng)多年研究,成功開發(fā)出的廢機(jī)油煉柴油領(lǐng)先技術(shù),徹底解決了傳統(tǒng)廢機(jī)油煉柴油油品發(fā)黑,粘度大,密度高,易氧化,臭味大,主要指標(biāo)相差甚遠(yuǎn)等弊端,其突出優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
    1
、 整套裝置體積小,產(chǎn)量高,易操作,可連續(xù)加油連續(xù)生產(chǎn)。
    2
、該工藝是在低溫常壓下進(jìn)行,安全系數(shù)高,所得油品顏色淺[淡黃],粘度小,含硫量低。
    3
、 高效的廢氣回收系統(tǒng)。在煉油過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的不能液化的氣體,這些氣體通過(guò)兩道安全裝置水封和燃?xì)鈬娮斐浞秩紵聪藦U氣污染,又節(jié)約了大量的燃料。
    4
、 燃燒器采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的反燒技術(shù),生產(chǎn)過(guò)程是在無(wú)煙的環(huán)境中運(yùn)行的,環(huán)保效果良好,煙道出口達(dá)到國(guó)家級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
     5
、 獨(dú)特的防爆安全裝置,可讓您無(wú)后顧之憂。
     6
、低能耗、高效率:多級(jí)催化裂化生產(chǎn)方案,提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。經(jīng)過(guò)多級(jí)催化后即分子經(jīng)過(guò)有效定向切割后,就能基本達(dá)到汽油和柴油的要求。通過(guò)連續(xù)作業(yè)及多級(jí)換熱技術(shù),較間歇式一次用熱設(shè)備節(jié)能50%以上、工效提高200%以上。
     7
、蒸餾油收率高:較傳統(tǒng)方法比較,煤焦油的總體出油率可提升10%以上。獨(dú)有的強(qiáng)力合成催化劑可使煤焦油提煉柴油的還原率達(dá)到95%以上。
    8
、通過(guò)油性渣料蒸發(fā)器,可將蒸餾尾渣內(nèi)的油份全部蒸發(fā)干凈,由此與含油尾渣排放相比,煤焦油的總體出油率可提升5%以上。
    9
、通過(guò)恒量重復(fù)蒸發(fā)及氣相凈化裝置,可省去加酸、土洗精制過(guò)程,由此可降低油品損失3%以上。
    10
、通過(guò)超低溫氣相冷凝裝置,可將輕組份不凝氣體中的部分輕組份進(jìn)行液化收集,與常溫水冷方式相比,煤焦油的總體出油率可提升2%以上。
   11
、安全:通過(guò)PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將安全隱患提前排除。通過(guò)多路安全泄壓裝置,可將安全隱患進(jìn)行釋放處理。為了確保安全生產(chǎn),特別設(shè)計(jì)了中央控制室,并分別在生產(chǎn)的有關(guān)部位設(shè)置了各種儀表進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,及時(shí)將生產(chǎn)各個(gè)部位的數(shù)據(jù)反映到中央控制室,及時(shí)了解或調(diào)整生產(chǎn)工藝的狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不正常現(xiàn)象,能夠迅速對(duì)非安全現(xiàn)象做出處置措施,即準(zhǔn)確及時(shí)排除可能出現(xiàn)的安全隱患,確保生產(chǎn)安全。
   12
、環(huán)保: 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程基本上是處于全密封操作,沒(méi)有直接排放“三廢”的現(xiàn)象。通過(guò)油性廢氣燃燒裝置,可使油性廢氣在鍋爐內(nèi)得到充分燃燒放熱,鍋爐尾氣經(jīng)過(guò)環(huán)保三級(jí)過(guò)濾,堿液噴淋裝置達(dá)到無(wú)味、無(wú)色排放環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。冷凝用水采用循環(huán)再冷卻模式,實(shí)現(xiàn)無(wú)廢水排放。殘?jiān)紵ㄟ^(guò)燃燒放熱,最終的爐渣售往制磚廠,實(shí)現(xiàn)無(wú)廢渣排放。
   13
、加工周期短:通過(guò)恒量重復(fù)蒸發(fā)及氣相凈化裝置,可省去加酸、土洗精制過(guò)程,可將原料當(dāng)天加工成商品,當(dāng)天出售。
   14
、全方位自動(dòng)化智能控制:通過(guò)PLC觸摸屏自動(dòng)化控制系統(tǒng),可將該裝備全方位智能控制,各項(xiàng)數(shù)據(jù)可顯、可控。反應(yīng)溫度的均衡關(guān)系到物料反應(yīng)的準(zhǔn)確順利的進(jìn)行,如果溫度忽高忽低,裂解程度就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),太高的溫度會(huì)出現(xiàn)大量干氣即不凝氣體,從而降低油料的收率;而太低的溫度就會(huì)導(dǎo)致裂化速度和程度低,即裂解的不完全性,同樣造成油料的質(zhì)量和產(chǎn)量偏低。
   15
、采取封閉生產(chǎn),壓力電接點(diǎn)控制,連續(xù)生產(chǎn),安全無(wú)氣味,產(chǎn)品通過(guò)液相催化,氣相催化,出來(lái)的成品不用酸堿精制,顏色淡黃,密度降低,碳鏈打斷在160-180之間,完全符合柴油燃燒標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備工藝多變性強(qiáng),可以在氣相,液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可以出售,節(jié)省了靠酸堿,絮凝等煩瑣的多道工序,也可只在液相加入催化劑,裂解出輕質(zhì)油品后再進(jìn)行精制,以降低成本。
   16
、加熱方式獨(dú)特:采用遠(yuǎn)紅外線加熱和煤炭加熱綜合方式,既環(huán)保又節(jié)能。本設(shè)備除原始開車即第一次對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱后就基本可以不必另外使用煤炭或者電源等對(duì)物料進(jìn)行加熱,基本上可依靠生產(chǎn)中自身產(chǎn)生的熱量和干氣等自行加溫。與間歇式生產(chǎn)技術(shù)對(duì)比,每加工一噸燃料油可節(jié)約燃料費(fèi)用 40%左右。
   17
、獨(dú)特的高溫進(jìn)料方式:迄今為止,一般中小型煉油企業(yè)通常使用的是立式反應(yīng)釜或臥式反應(yīng)釜,生產(chǎn)時(shí)將原料一次性全部進(jìn)入反應(yīng)釜,采取逐步加溫的方式將原料汽化后逐步蒸發(fā),然后再逐步降溫后排渣。我們采取了高溫條件下進(jìn)原料、高溫條件下排出殘?jiān)墓に嚒1驹O(shè)備從進(jìn)料到出油、排渣均為流水線,在第一次原始開車溫度達(dá)到要求后就可以在任何時(shí)間連續(xù)的進(jìn)料、汽化、催化裂化、出油、排渣,只要設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),就完全實(shí)現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn),大大的提高了生產(chǎn)效率。
     18
、設(shè)計(jì)了多種形式的出渣方式。 煉油中總是會(huì)分離出少量的殘?jiān)@些殘?jiān)瓤梢詫⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)榻固啃偷母稍部梢詫⒂驮械挠土喜徽舭l(fā)干凈,以便作為瀝青或其它用途。這種選擇性可以更加適應(yīng)市場(chǎng)的需求,獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
四、 主要技術(shù)特點(diǎn)
    1
、 本設(shè)備采用常壓催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。
    2
、 操作簡(jiǎn)化更環(huán)保。配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。(如廢氣回收利用系統(tǒng)和先進(jìn)的反燒技術(shù))由于進(jìn)料和排渣都采用全自動(dòng)操作,大大降低強(qiáng)度,尤其是在全密封狀態(tài)下生產(chǎn),安全而環(huán)保。合理安全的廢氣回收裝置,大大節(jié)約了燃料。
    3
、 獨(dú)特的高效脫色去味設(shè)計(jì),低成本解決了產(chǎn)品的顏色和異味。
    4
、 產(chǎn)量高,純凈的粗油出油率85——90%左右。
    5
、改傳統(tǒng)物料單純蒸餾為多級(jí)催化裂解;
    6
、改高溫?zé)崃呀獬R?guī)反應(yīng)為非臨氫轉(zhuǎn)換反應(yīng);
    7
、改高溫裂化為常壓低溫催化;
    8
、改單效蒸發(fā)為雙效蒸餾;
    9
、改出混合油為出好柴油,配以改性催化劑和綜合改質(zhì)添加劑等技術(shù)新配方。
    10
、 設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制造工藝先進(jìn),自動(dòng)化程度高,安全設(shè)施完備。
    1
1、生產(chǎn)連續(xù)效率高。本技術(shù)設(shè)計(jì)巧妙、獨(dú)具匠心,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
    12
、雙相催化油質(zhì)高。本技術(shù)中使用了多種解聚劑、催化裂化劑,能對(duì)原料油從液相到氣相進(jìn)行深度全面的裂解反應(yīng),在分子篩的作用下,油料分子量碳結(jié)構(gòu)都接近柴油,經(jīng)精制后可作為理想的替代性燃料油,可相當(dāng)于0#、-10#等柴油。
    13
、 用途廣泛,一機(jī)多用。如廢機(jī)油、變壓器油、車用齒輪油、車用廢機(jī)油、廢塑料油、廢輪胎油、煤焦油等工業(yè)中廢棄的大部分廢油。

五、煉油的工藝路線

    原料油預(yù)處理---連續(xù)進(jìn)料---連續(xù)汽化(加液相催化劑)----催化分餾(經(jīng)固定床深度催化裂化)---冷疑――油料分離 ――除雜(添加去雜劑)――精制(添加劑)―― 成品油
   
將需要深加工的粗油通過(guò)油泵打入一級(jí)預(yù)熱管式反應(yīng)器進(jìn)行脫水,然后進(jìn)入二級(jí)管式反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后通過(guò)油泵打入裂解鑵,再在常壓狀態(tài)下催化加熱,餾出油氣,油氣經(jīng)填料催化塔進(jìn)入冷凝器,可液化部分冷凝為油,不可液化部分通過(guò)廢氣回收系統(tǒng)送入加熱系統(tǒng)燒掉。冷凝后的油進(jìn)入油水分離器把水分離,最后進(jìn)入精制鑵脫色去味生成成品油。
   
精制加工流程:電啟動(dòng)裝置、預(yù)熱系統(tǒng)、熱風(fēng)爐、反應(yīng)釜、催化塔、冷卻塔、油水分離器、廢氣回收裝置、脫硫裝置、排渣系統(tǒng)、脫色攪拌罐、脫味攪拌罐、沉降反應(yīng)罐、環(huán)保裝置、控壓控溫自動(dòng)化裝置等工藝處理。

六、生產(chǎn)主要設(shè)備

    連續(xù)進(jìn)油排渣反應(yīng)釜、二次裂化反應(yīng)釜、冷卻器、脫色罐、攪拌器、吸附罐、阻火器、油泵、油水分離器等。

主要生產(chǎn)設(shè)備包括

    1、高溫常壓催化裂解爐5-10噸/10臺(tái)
2
、催化塔5個(gè)
    

3、廢氣回收系統(tǒng)10套
     4
、一級(jí)冷凝器系統(tǒng)5套
     5
、過(guò)濾精制罐10個(gè) 
     6
、油水分離器(10臺(tái)套)
     7
、汽油收集罐(10臺(tái)套)
     8
、柴油收集罐(10臺(tái)套)
     9
、煙道除塵系統(tǒng)(10臺(tái)套)
    10
、中央電控制系統(tǒng)
    11
、一級(jí)預(yù)熱管式系統(tǒng)(10臺(tái)套)
    12
、二級(jí)預(yù)熱管式系統(tǒng)(10臺(tái)套)
    13
、回流管路系統(tǒng)(10臺(tái)套)
    14
、二級(jí)冷卻裝置系統(tǒng)(5臺(tái)套)
   
以上主體設(shè)備全套投資約為120萬(wàn)元左右(日產(chǎn)100噸)。日產(chǎn)10噸的主體設(shè)備全套投資約為16.8萬(wàn)元。高配置20萬(wàn)左右,2噸電加熱全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備投資為4.68萬(wàn)。其他型號(hào)根據(jù)客戶要求定做。按容積計(jì)算價(jià)格,15方的間歇式設(shè)備最低價(jià)格為10萬(wàn)左右。(國(guó)內(nèi)價(jià)格不包括其他任何費(fèi)用)

七、經(jīng)濟(jì)效益
  1 、生產(chǎn)成本
  
(原料以煤焦油為例,設(shè)備以JJ--2型為例)  
    JJ--2
型的經(jīng)濟(jì)效益分析
    a
、6噸煤焦油(出油率90%)6噸*2400.00元/噸=14400.00元
    b
、用煤0.15噸*800.00元/噸*6噸粗油=720.00元
    c
、水電:10千瓦/小時(shí)*0.80元/千瓦*15小時(shí)=120.00元
    d
、化學(xué)藥品100.00元
    e
、工人共2人:工資100.00*2=200.00元
    f
、設(shè)備折舊100元
    g
、稅(備注)環(huán)保項(xiàng)目免稅
    h
、其它100元
    i
、合計(jì):15740.00元
    j
、日產(chǎn)出計(jì)算(以JJ---2型設(shè)備計(jì)算)
    JJ---2
型設(shè)備日產(chǎn)成品油4.8噸(出油率80%),需要煤焦油、膠粗油6噸。
    k
、毛利
   
成品0#柴油現(xiàn)價(jià)每噸8000.00元多。
   
生產(chǎn)出的燃料油可替代0#柴油在工業(yè)加熱的燃油噴槍上使用。
   
自產(chǎn)的燃料油以每公斤6000元計(jì)算。
    JJ---X
型每天的營(yíng)業(yè)額為4.8*6000元/噸=28800.00元
   
每天利潤(rùn)28800.00元/天-15740.00元/天=13060.00元/天
   
每月利潤(rùn)13060.00元/天*20天=261200.00元
   
每年利潤(rùn)(按十個(gè)月計(jì)算)261.2萬(wàn)元
   
2、投資回收計(jì)算
   
每月利潤(rùn)26.12萬(wàn)元,設(shè)備進(jìn)廠后50個(gè)工作日內(nèi)即建成投產(chǎn),正常生產(chǎn)短期可回收全部投資。

八、 結(jié)論

    煤焦油是煉焦碳和生產(chǎn)煤氣的副產(chǎn)物,資源十分豐富。特別是陜西省、山西省、山東省、安徽省、內(nèi)蒙古、新疆、貴州省、云南省等均有大量的煤焦油;許多大城市也大量加工煤氣并副產(chǎn)煤焦油等油類產(chǎn)品。這些資源還沒(méi)有得到充分深加工,處于直接作重組分燃油燃燒的方式作燃料。如果將它們提煉柴油的替代燃料將是它們大大增值,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

本公司經(jīng)多年研發(fā),取得利用煤焦油提煉煤焦油類柴油的豐富經(jīng)驗(yàn),申請(qǐng)或獲得多項(xiàng)國(guó)家專利,可以為愿意投資者提供先進(jìn)的技術(shù),讓您將黑油變黃金。
聯(lián)系電話:  0374-7699686    15136872095

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